کیفیت تصفیه فاضلاب & جداسازی مایع جامد سازنده

بهترین تجهیزات فاضلاب صنعتی، مزایای و بازده سرمایه   فهرست زیر شامل هفت نوع رایج ترین تجهیزات فاضلاب، نحوه عملکرد هر کدام و چگونگی تأثیر آن بر سودآوری یک کسب و کار است:   1. سیستم های فلتر فوق العاده Ultrafiltration (UF) یک فرآیند تحت فشار است که از یک غشا برای حذف روغن های امولسیف، هیدروکسید فلز، امولسیون ها، مواد پراکنده،مواد جامد معلق و سایر مواد با وزن مولکولی بزرگ از فاضلابUF در تصفیه محلول های حاوی مواد جامد معلق، باکتری ها و غلظت های بالا از ماکرومولکول ها، از جمله روغن و آب، برجسته است. سیستم های UF طراحی شده اند تا حجم آب روغن دار را بدون استفاده از افزودنی های شیمیایی تا ۹۸ درصد کاهش دهند.این سیستم ها همچنین قادر به حذف جریمه های کوچک در عملیات deburring و tumbling هستند.، که امکان بازیافت و استفاده مجدد محلول آب و صابون را فراهم می کند.شرکت ها همچنین می توانند هزینه های آب و مواد شوینده را تا 75 درصد کاهش دهند و هزینه های دفع زباله را تا 90 درصد کاهش دهندبه این دلایل، تکنولوژی غشا UF به سرعت در حال تبدیل شدن به فرآیند انتخاب شده در روش های تصفیه متعارف است.   2تبخیر و تقطیر خلاء تبخیر یک پدیده طبیعی است و یک فناوری جداسازی تمیز است که به عنوان بهترین تکنیک در دسترس در چندین فرآیند تصفیه فاضلاب شناخته شده است.چون آب رو از مواد آلوده خارج ميکنه، به جای فیلتر کردن آلاینده ها از آب، از سایر فرآیندهای جداسازی متمایز است. هیچ تکنولوژی دیگری نمی تواند به میزان بالا از بازیافت آب و غلظت آن به عنوان تبخیر دهنده های خلاء دست یابد.که فرآیند تبخیر طبیعی را برای تصفیه و تقطیر آب های فاضلاب صنعتی سرعت می دهندآنها قادر به دستیابی به غلظت باقیمانده کل جامد بیش از 85 درصد هستند. سه تبخیرگر اصلی خلاء عبارتند از: پمپ های حرارتی انعطاف پذیر و متنوع با مصرف انرژی کم و قابلیت اطمینان برترآب گرم/آب سرد ️ کاهش هزینه های عملیاتی از طریق استفاده از آب گرم/آب بخار و آب خنک کننده موجودفشرده سازی مجدد بخار مکانیکی برای تصفیه جریان آب فاضلاب با دمای جوش پایین برای کاهش مصرف انرژی   3. سيستم هاي آسموز معکوس تکنولوژی آسموز معکوس (RO) از طریق استفاده از غشای نیمه گذرا، مواد جامد و ناخالصی های محلول شده را از آب حذف می کند.که اجازه عبور آب را می دهد اما اکثر مواد جامد یا نمک محلول شده و سایر آلاینده ها را در خود باقی می گذاردغشای RO برای رسیدن به نتیجه مورد نظر نیاز به فشار بیشتر از اوسموتیک و آب با فشار بالا دارد. آب که از غشای RO عبور می کند، permeate نامیده می شود.و نمک های محلول شده که توسط غشای RO رد می شوند غلظت نامیده می شوند. یک سیستم RO که به درستی طراحی شده و کار می کند می تواند تا 99.5 درصد از نمک های محلول شده و ناخالصی های وارد کننده را از بین ببرد.و همچنین تقریبا تمام مواد کلائیدی و معلق از چالش برانگیزترین برنامه های زباله و آب تغذیهبه طور معمول برای کاربردهای صنعتی، فلزکاری و تصفیه سطح، فناوری RO فرآیند نهایی پس از UF یا تصفیه شیمیایی زباله و آب تغذیه است.   4فیلترهای کاغذی این نوع فیلترها با نیروی جاذبه کار می کنند و از رسانه های کاغذی یکبار مصرف یا رسانه های فیلتر دائمی برای تولید یک مانع مثبت استفاده می کنند.که مواد جامد را از تمام مایعات آزاد جریان صنعتی حذف می کندفیلترهای بستر کاغذی برای کاربردهایی مناسب هستند که شامل حذف ذخایر کم تا متوسط فلزات آهن و غیر آهن و همچنین آلاینده های آلی و غیر آلی مانند شیشه،لاستیک و پلاستیکفیلترهای بستر کاغذی می توانند عمر خنک کننده و ابزار را به طور متوسط 27 درصد افزایش دهند، علاوه بر افزایش کیفیت پایان سطح.   واحدهای تصفیه بستر کاغذی استاندارد با یا بدون جداسازی مغناطیسی در دسترس هستند و می توانند سرعت جریان را تا 130 گالن در دقیقه (gpm) اداره کنند.کلاس های مختلف رسانه های فیلتر اجازه تنظیم شفافیت میکرو را می دهندیک مدل درام، که می تواند تا 500 gpm مایع را پردازش کند، یک سوم فضای کف یک فیلتر تخت کاغذ را اشغال می کند.   5. سانتریفیوژ های کاسه جامداین واحدها نیروی گریز مرکزی (به جای رسانه های مصرفی) را برای جدا کردن مواد جامد از مایعات در کاربردهای پردازش فلز که حذف جزییات برای اهداف بازیافت و استفاده مجدد مهم است، بهینه می کنند.مایع فرآیند یا پمپاژ شده یا گرانش تغذیه شده به ورودی سانتریفیوژسپس جامد های فرآیند به صورت سانتریفیوژ از فاز مایع جدا می شوند و در یک روتور آسان قابل برداشتن جمع آوری می شوند، که به عنوان پوشه نیز شناخته می شود.مایع روشن شده روتور را به داخل محفظه بیرونی می ریزد و توسط گرانش به فرآیند باز می گردد، که هزینه حمل مایعات خنک کننده و آب زباله را از تاسیسات به حداقل می رساند. سانتریفیوژ های فنجان جامد جداسازی مایع/جامد با عملکرد بالا را برای همه انواع ذرات فراهم می کنندآهن و غیر آهن و در هر دو سبک روتور دستی تمیز شده (با پوشش قابل استفاده مجدد) و طرح های کاملا خودکار خود تمیز کننده موجود است.     6جداکننده روغن پرنده در این محلول تصفیه فاضلاب، مایع آلوده از طریق یک سری از بازها و بستر رسانه ای متخلخل جریان می یابد، که در طول آن روغن های آزاد و به طور مکانیکی از مایع جدا می شوند.سپس مایع روشن شده از طریق سد تخلیه فاضلاب به مخزن برای استفاده مجدد جریان می یابدروغن های جمع آوری شده، امولسیون های معکوس و سایر مواد زباله در بالای جدا کننده جمع آوری می شوند و به طور خودکار به یک ظرف مناسب تخلیه می شوند.با استفاده از جريان گرانش و همجوشي، این جدا کننده ها می توانند روغن های پرنده را در یک گذر کمتر از 1 درصد کاهش دهند در حالی که از هیچ محصول مصرفی استفاده نمی کنند.   جداکننده های روغن پرنده همچنین می توانند:کاهش هزینه خرید مایعات جدید تا 75 درصد (از جمله مایعات خنک کننده مصنوعی و نیمه مصنوعی، روغن های محلول و آب های شویی)کاهش هزینه مواد شوینده آب، گرمایش و دفعکاهش حجم زباله های خطرناک تا 90 درصدبه دست آوردن بازپرداخت سیستم (یا ROI) در شش ماه یا کمتر   7فیلترهای خلاءقادر به کار مستمر، سیستم های فیلتراسیون خلاء می توانند زمان توقف قابل توجهی را از بین ببرند.این سیستم ها همچنین هزینه های تولید پایین تر را ارائه می دهندفیلترهای خلاء یکبار مصرف میانه از یک اتاق خلاء برای جذب مایع خنک کننده آلوده از طریق رسانه های فیلتر یکبار مصرف استفاده می کنند.با استفاده از اصل اثبات شده فیلتراسیون بهینه از طریق آلودگی یا جمع آوری لجناین واحد ها قادر به سرعت جریان تا 2000 gpm هستند.   فیلترهای خلاء نیمه دائمی می توانند هزینه های عملیاتی را با حذف نیاز به رسانه های یکبار مصرف بیشتر کاهش دهند.شستشوی عقب با مایع خنک کننده تمیز فیلتر را بدون نیاز به حجم زیادی هوا تمیز نگه می داردمواد جامد به عقب رانده شده از عنصر فیلتر سقوط می کنند و در یک مخزن قرار می گیرند، جایی که آنها از طریق یک ترتیب زنجیره ای / پرواز خارج می شوند.اين واحد ها به حداقل فضاي طبقه نياز دارند و کاملاً مستقل هستند، ساده سازی نگهداری و عملیات.   نتیجه گیریبه عنوان یک موضوع به طور فزاینده ای مهم از نگرانی های جهانی، تصفیه فاضلاب چیزی است که عملیات تولید صنعتی می تواند با هر تعداد ازسیستم های کارآمد و موثرشرکت ها می توانند راهبردهای مختلفی را برای کمک به خود در فراتر رفتن از صرفاً انطباق و شروع روند بهبود کیفیت آب بکار گیرند. این می تواند همزمان نام تجاری آنها را تقویت کند.بازده سرمایه و نتایج آن.    

تجهیزات تصفیه فاضلاب یکپارچه دارای ویژگی های بدون ساختمانی، سرعت سریع تصفیه، عمر طولانی و غیره است و به طور گسترده ای استفاده می شود.جنبه های زیر به طور عمده در نظر گرفته می شوند:: 1، فرآیند تصفیه تجهیزات تصفیه فاضلاب با توجه به محدوده فاضلاب که باید تصفیه شوند، فرآیند تصفیه فاضلاب مناسب انتخاب می شود.در حال حاضر فرآیندهای اصلی تصفیه تجهیزات یکپارچه تصفیه فاضلاب در بازار: روش بیوفلیم، روش اکسیداسیون تماس، روش لجن فعال چرخه ای و غیره. در میان این فرآیندهای اصلی، متداول ترین روش بیوفلیم و روش اکسیداسیون تماس است.اثر درمان آنها نسبتا خوب است، و ماده معلق و تیره بودن تقریباً صفر است. 2مواد تجهیزات تصفیه فاضلاب برای تجهیزات تصفیه فاضلاب یکپارچه، استفاده کلی از مواد فولاد کربن، ویژگی های آن بسیار متمایز، مقرون به صرفه، ویژگی های قدرت بالا است.دومين مورد فولاد فيبرگلاس، که با بافت سبک و مقاومت در برابر خوردگی مشخص می شود، اما پس از استفاده طولانی مدت آسان به تغییر شکل و پیری است.اما مقاومت در برابر خوردگی، ویژگی های جوش قوی هستند، عمر خدمت کوتاه نیست. 3. تناسیون تجهیزات تصفیه فاضلاب این جنبه عمدتا بر اساس مقدار فاضلاب است که نیاز به درمان برای انتخاب، اگر شما نیاز به یک تجهیزات تصفیه فاضلاب نسبتا بزرگ، شما می توانید با ما تماس بگیرید آن را سفارشی. 4لوازم جانبی تجهیزات تصفیه فاضلاب برخی از لوازم کلیدی تجهیزات تصفیه فاضلاب، مانند پمپ های بالا بردن فاضلاب، فن ها و غیره، بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند و نیاز به استفاده یک به یک دارند.برای جلوگیری از خرابی که بر عملکرد تجهیزات تصفیه فاضلاب تاثیر می گذارد، به انتخاب محصولاتی که برای خرید لوازم جانبی آسان هستند توجه کنید.